SC 超低溫冷風槍
特點
- 只需供給壓縮空氣,就可噴出比供給空氣溫度低 50°C ( 最大 ) 的冷空氣
- 利用渦流離心原理,使用上無需更換耗材零件,可維持長久的使用壽命
- 利用冷風可以方便應用在各產業中局部冷確作業,如點焊. 接著. 金屬加工時的急速冷卻...等
動作及原理
一、 動作
空氣冷卻器是使用渦流管 ( vortex tube ) 來產生低溫空氣,壓縮的空氣經渦流管產生熱氣流,與冷氣流此兩種氣流做熱交換,使得熱空氣往熱氣排出口排出,排出空氣量可由調整閥設定,而冷空氣則依箭頭方向往 ( C ) 冷風出口吹出。
二、 原理
當從空壓機壓縮出來的高壓空氣進入 ( A ) 渦流產生器,會使氣體體積膨脹,產生
漩渦並從圖 ( A ) 往 ( B ) 調整閥方向,以螺旋線移動。管子中心軸附近的氣流速率比較大,靠近管壁的速率比較小。當氣流沿管子螺旋前進一段距離時,速率隨半徑的分布會變得比較平均,因為裡層空氣由於黏滯性的關係會對外層的空氣作功,因此當外層空氣碰到熱空氣的出口時會被加熱。
漩渦中心的氣流則流向 ( C ) 冷空氣出口,通過吹氣入口時會膨脹然後冷卻。因此,漩渦外層空氣的增溫是由於加速外層氣流的黏滯性作功,而中心部分空氣流往相反方向,則因擴散而降溫。
尺寸圖
主機殼冷卻器應用
電控櫃內部關鍵元件局部降溫、發動機控制中心
電氣系統微機保護中心的冷卻、數控加工中心電子控制裝置的冷卻
尺寸圖
主機殼冷卻器應用 :
電控櫃內部關鍵元件局部降溫、發動機控制中心
電氣系統微機保護中心的冷卻、數控加工中心電子控制裝置的冷卻
主機殼冷卻器選型
一、選擇類別(第一步)
主機殼冷卻器分為連續工作型和溫控型。連續工作型:適用於要求連續冷卻和淨化的場合
二、主機殼冷卻器能量(第二步)
計算出需冷卻的主機殼的熱負荷量,就可選擇相應能量的冷卻器。
計算熱負荷量的必要條件(五要素):
1.目前外部環境溫度;2.目前主機殼內部溫度(或主機殼內電子元件的總發熱量);
3.外部環境溫度;4.希望達到的內部溫度;5.主機殼尺寸:高度、深度、寬度。
計算公式:
a. 總熱負荷量(Kcal/hr.)= 內外部溫差係數(見溫度轉換係數表)X 總面積 + 內外部溫差係數 X 主機殼總面積(㎡);
b. 總熱負荷量(Kcal/hr.)= 內部總發熱量(Kcal/hr.)+ 內外部溫差係數 X 主機殼總面積(㎡)。
注意:主機殼總面積不包括主機殼頂部和底部的面積 1W=0.86Kcal/hr.
三、舉例:
1. 若一主機殼尺寸為:高 180CM、深 60CM、寬 180CM
2. 目前外部環境溫度:35℃、外部環境溫度:40℃、主機殼內部溫度:40℃,希望達到溫度25℃
3. 總面積 = 1.8 X 1.8 X 2 + 1.8 X 0.6 X 2 = 8.64 ㎡
4. 內外部溫差 = 40℃(主機殼內部溫度)-35℃(目前外部環境溫度)= 5℃
5. 內外部溫差 = 40℃(外部環境溫度)-25℃(希望達到溫度)= 15℃
6. 總熱負荷量 = 總面積 8.64㎡ X 9.7(溫差為 5 時的係數)+ 8.64 X 27(溫差為 15 時的係數)= 317Kcal/hr.
7. 由此,我們應推薦尚尓的冷卻量為 428 Kcal/hr. 的主機殼冷卻器。
冷風槍搭配 MQL 應用於刀具加工冷卻潤滑、切削區形成局部低溫、這種狀態下加工物件和加工刀具的機械性能的改變、使其有利於機械加工、特別是對一些難加工材料、如鈦合金、合金鋼、低碳軟鋼和一些塑韌性特別強的複合材料等、形成較好的加工狀態
尺寸圖
冷風效率表
SC-150
冷風比率 % |
入氣 ( 入氣溫度 16°C ) | 吐出冷風量 | 入氣 / 冷風 | 熱風 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
壓力 kgf/cm² |
風量 l/min |
風量 l/min |
溫度 °C |
溫度差 °C |
熱風 °C |
|
75 | 4 | 82 | 64 | -11 | 28 | 60 |
5 | 104 | 81 | -14 | 30 | 65 | |
6 | 120 | 93 | -16 | 32 | 66 | |
7 | 148 | 114 | -18 | 34 | 68 | |
50 | 4 | 87 | 44 | -13 | 30 | 35 |
5 | 110 | 55 | -16 | 32 | 43 | |
6 | 134 | 67 | -18 | 34 | 46 | |
7 | 157 | 89 | -20 | 36 | 49 | |
25 | 4 | 90 | 21 | -15 | 32 | 25 |
5 | 114 | 26 | -18 | 34 | 31 | |
6 | 138 | 32 | -20 | 36 | 35 | |
7 | 162 | 38 | -22 | 38 | 39 |
SC-350
冷風比率 % |
入氣 ( 入氣溫度 16°C ) | 吐出冷風量 | 入氣 / 冷風 | 熱風 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
壓力 kgf/cm² |
風量 l/min |
風量 l/min |
溫度 °C |
溫度差 °C |
熱風 °C |
|
75 | 4 | 195 | 146 | -14 | 30 | 66 |
5 | 237 | 178 | -16 | 32 | 71 | |
6 | 283 | 212 | -19 | 35 | 76 | |
7 | 321 | 240 | -22 | 38 | 83 | |
50 | 4 | 208 | 113 | -22 | 38 | 55 |
5 | 249 | 124 | -24 | 40 | 58 | |
6 | 286 | 143 | -26 | 42 | 62 | |
7 | 339 | 169 | -28 | 44 | 68 | |
25 | 4 | 215 | 53 | -25 | 41 | 32 |
5 | 263 | 65 | -28 | 44 | 35 | |
6 | 311 | 78 | -31 | 47 | 39 | |
7 | 359 | 90 | -34 | 50 | 43 |